隨著信息技術(shù)和人工智能的發(fā)展，智能工廠成為了制造業(yè)發(fā)展的趨勢，具有了更高的生產(chǎn)效率和更強的競爭力。然而，智能工廠的建立需要高度自動化和數(shù)字化的生產(chǎn)模式，這也讓工廠管理面臨新的挑戰(zhàn)。智能工廠輔助系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用可以有效地解決這些問題，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，提高工業(yè)制造的競爭力。

　　智能工廠輔助系統(tǒng)是一種綜合運用信息技術(shù)、自動控制、跨平臺集成和數(shù)據(jù)分析等技術(shù)手段，通過對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)測和決策，實現(xiàn)制造過程的優(yōu)化和人機協(xié)同，提高制造企業(yè)的自動化和智能化水平。智能工廠輔助系統(tǒng)的應(yīng)用范圍相對較廣，主要包括以下幾個方面：

　　1.生產(chǎn)線過程監(jiān)測與控制。

　　生產(chǎn)線過程監(jiān)測與控制是智能工廠輔助系統(tǒng)的基本功能，通過傳感器檢測生產(chǎn)過程中各種參數(shù)，包括溫度、濕度、壓力、速度、電流、電壓等等，實時監(jiān)測生產(chǎn)狀態(tài)的變化，并根據(jù)預(yù)設(shè)的規(guī)則和模型進行自動控制，以達到優(yōu)化生產(chǎn)過程的目的。

　　2.制造數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化。

　　制造數(shù)據(jù)分析與優(yōu)化是智能工廠輔助系統(tǒng)的核心功能之一，通過對生產(chǎn)監(jiān)測數(shù)據(jù)進行分析、挖掘和建模，找出生產(chǎn)過程中存在的問題和優(yōu)化的空間，為制造管理提供科學(xué)決策依據(jù)，提高工廠生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

　　3.物流和庫存管理。

　　物流和庫存管理是智能工廠輔助系統(tǒng)的重要組成部分，通過智能算法、RFID等技術(shù)手段實現(xiàn)對生產(chǎn)物料、半成品和成品的實時監(jiān)測和控制，從而實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲和物流的無縫連接，實現(xiàn)物流和庫存的管理。

　　4.人機協(xié)同和智能管理。

　　人機協(xié)同和智能管理是智能工廠輔助系統(tǒng)的另一大功能，通過智能化裝備和信息化系統(tǒng)，在生產(chǎn)過程中人機協(xié)同、輔助決策、智能監(jiān)管等操作，提高工廠管理的自動化和智能化水平，減少人為因素對生產(chǎn)過程的干擾。

　　智能工廠輔助系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用離不開先進的技術(shù)手段和人才支持，需要包括智能控制、信息技術(shù)、數(shù)據(jù)分析和計算機網(wǎng)絡(luò)等方面的開發(fā)和應(yīng)用，在智能化制造上實現(xiàn)重大技術(shù)突破。

　　綜上所述，智能工廠輔助系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用是當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然趨勢，可以優(yōu)化制造生產(chǎn)過程和提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，是加強國家制造業(yè)的重要戰(zhàn)略。